電動機常見故障類型及原因

                                                                                            —{固博課堂}

電動機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，因此，對電動機故障的診斷十分必要而迫切。通過對電動機故障的診斷可以事先預測故障隱患，做好檢修計劃，確保電動機得到定期檢修，減少電動機出現(xiàn)故障的機率，從傳統(tǒng)的“事故維修”和“定期維修”過渡到“預知性維修”。

從故障性質(zhì)來看，電動機故障分為電氣故障和機械故障。電氣故障主要包括定子故障和轉(zhuǎn)子故障，機械故障包括軸承故障和氣隙偏心故障。

（1）定子故障

定子是電動機最常出現(xiàn)故障的部位，其中最主要的是定子繞組故障，該故障主要是因絕緣破壞而引起的各種表現(xiàn)形式的故障，如匝間短路、單相對地短路、相間短路和局部放電等。其中匝間短路故障約占定子繞組故障的30%以上，造成定子繞組匝間短路故障的主要原因：在電動機開關(guān)過程中，匝間絕緣承受暫態(tài)過電壓；電動機定子繞組溫度過高導致匝間絕緣性能惡化；定子線圈承受電磁力發(fā)生振動導致匝間絕緣破損；電動機長期在潮濕、高溫等惡劣環(huán)境下運行等。當定子繞組短路匝數(shù)較少時，故障特征表現(xiàn)不明顯；但如果長期運行會燒毀線圈和定子鐵芯。

（2）轉(zhuǎn)子故障

轉(zhuǎn)子斷條故障是最主要的轉(zhuǎn)子故障，是指籠型感應電動機轉(zhuǎn)子導條斷裂故障?；\型感應電動機在頻繁啟動和過載運行中，轉(zhuǎn)子導條受到極大的徑向交變應力作用，以及轉(zhuǎn)子制造存在某些缺陷都會導致斷條故障。發(fā)生輕微故障時，通常會引起電動機的轉(zhuǎn)差率、定子電流和輸入功率增大；當導條斷裂嚴重時，會延長電動機啟動時間，甚至不能啟動。導條斷裂還會引起相鄰導條斷裂，甚至造成定子繞組絕緣故障。

（3）軸承故障

軸承故障主要是因負載過重、潤滑不良和異物進入等原因引起的軸承磨損、表面剝落、腐蝕、碎裂和膠合等故障。軸承出現(xiàn)故障后，將會引起電動機該振動頻率較低，一般在幾赫茲到幾百赫茲，成為軸承故障檢測的重要特征信息。

（4）氣隙偏心故障

氣隙偏心故障主要由生產(chǎn)裝配不正確、軸承彎曲或磨損、電動機轉(zhuǎn)速過高所導致。氣隙偏心分為靜態(tài)和動態(tài) 種。靜態(tài)偏心是指轉(zhuǎn)子與定子之間不均勻氣隙的位置不隨電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動而改變，通常由定子鐵芯內(nèi)徑的橢圓度或不正確的裝配方式造成。動態(tài)偏心是指轉(zhuǎn)子與定子之間不均勻氣隙的位置隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而變化，通常由轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承磨損等原因造成。